Permak H Serisi Yüksek Kapasiteli Yatay Buhar Jeneratörü
Yüksek buhar talebi olan tesisler için tasarlanan H Serisi, yatay konstrüksiyonu sayesinde dikey tip jeneratörlerin ulaşamadığı kapasite seviyelerine çıkabilir. 2.000-4.000 kg/saat kapasite ve 4-12 bar çalışma basıncı aralığında, gaz ve/veya sıvı yakıtla çalışan çift serpantinli, ağır hizmet tipi bir yapıdadır. Büyük hacimli buhar ihtiyacını çok sayıda küçük üniteyle değil, tek bir büyük kapasiteli sistemle karşılamak isteyen tesisler için geliştirilmiştir. Ölçü, kontrol ve emniyet armatürlerinin tamamı uluslararası standartlarda bilinen markalardan seçilmiş ve büyük bölümü yedeklenmiştir.
Yedekli Emniyet Tasarımı
Permak Fail Proof konsepti, kritik kontrol elemanlarının çift olarak kullanılması esasına dayanır: çift mekanik emniyet ventili, çift basınç presostatı, çift sıcaklık transmitteri. Bir elemanın devre dışı kalması durumunda sistem korumasız kalmaz. Bu yapı, 2014/68/AB normlarına uygun P kalite saç ve boru kullanımı ile düşük su hacimli, basınçlı kap ve ruhsat yönetmeliklerine uygun gövde tasarımıyla birlikte çalışır.
Kaynak Kalitesi
Yüksek kapasiteli bir gövdede kaynak kalitesi doğrudan işletme güvenliğini etkiler. Bu nedenle tüm boru birleşimlerinde robotik dairesel kaynak, düz yüzeylerde robotik traktör kaynak kullanılır. Bu yöntem, kaynak dikişlerinin aynı ısı girdisi ve aynı nüfuziyetle, operatörden bağımsız olarak tekrarlanabilir şekilde uygulanmasını sağlar.
Verimlilik
Çift ana serpantin ve baca gazı hattındaki ek ön ısıtma serpantini sayesinde ortalama %91,5 verim, 250°C altında baca gazı sıcaklığı, %3,5 altında baca O2 ve 60 ppm altında NOx değerlerine ulaşılır. Çift ceketli dış cidarda yanma havasının ön ısıtılması (80°C üzeri) ek %1,6-1,8 verim artışı sağlar ve ısıl radyasyon kaybını azaltır.
Otomasyon ve Kontrol
Sistem, Schneider PLC ile tam modülasyonlu olarak çalışır (1/10-10/10 aralığında brülör, harici fan ve pompa kontrolü). Oransal kontrollü pnömatik çıkış vana modülü, su sürüklenmesini ve basınç düşüşünü önleyerek buhar kalitesini korur ve tam otomatik start-stop işlemlerine imkân tanır. İş başlangıcında PLC kontrollü pnömatik start vana grubu sistemi otomatik rejime alır; iş bitiminde programlanabilir dip blöf işlemi otomatik olarak gerçekleşir.
Besi Suyu Sistemi
Yüksek basınçlı su beslemesi, Alman SPECK pompalarıyla kurulan çift ünite Triplex pompa grubu ile sağlanır; özel durumlarda ekonomik şekilde yedeklenebilir. SPECK pompalar kavitasyona karşı yüksek direnç göstererek yüksek kapasiteli çalışmada stabil besleme performansı sağlar. Dörtlü seviye elektrod kontrollü modül, serpantin içi su seviyesini ve sıcaklığını sürekli izleyerek sistemi korur. Opsiyonel iletkenlik kontrol modülü, besi suyu kalitesi uygun olmadığında sistemi otomatik olarak korumaya alır.
Brülör
Beck tipi harici fanlı brülör grubu, yanma hücresi ve serpantin grubuyla orantılı, özel olarak hesaplanmış alev boyuna göre tasarlanmıştır.
Elektrik Altyapısı
Kompakt elektrik panosundaki tüm elektrik ve elektronik elemanlar, Schneider ve Siemens gibi uluslararası standartlarda bilinen markalardan seçilmiştir. Bu tercih, yedek parça temin süresini kısaltır ve uzun vadeli servis güvenilirliği sağlar.
Komple Sistem ve Entegrasyon
Besi suyu tankı, ara basınç pompası, su yumuşatma & RO, flash buhar eşanjörü, dozaj ünitesi ve blöf mixer gibi yardımcı donanımlarla komple sistem tek elden temin ve kurulur. Talep halinde tüm donanım bir platform veya konteyner içine monte edilerek "Paket Sistem" olarak teslim edilebilir.
Sertifikasyon
CE, TSEK, TÜV, EAC, Kiwa ve 2014/68/AB PED kalite sertifikaları ile Gazmer Onay Belgesi standart olarak mevcuttur. Talep halinde özel kalite sertifikasyonu da sağlanabilir.
| Kapasite | 2.000 – 4.000 kg/saat |
| Çalışma Basıncı | 4 – 12 bar |
| Yakıt | Gaz ve/veya Sıvı Yakıt |
| Konstrüksiyon | Çift Serpantinli, Ağır Hizmet Tipi (P Kalite Saç/Boru) |
| Verim | Ort. %91,5 |
| Baca Gazı Sıcaklığı | < 250°C |
| Baca O2 / NOx | < %3,5 / < 60 ppm |
| Besi Suyu Pompası | SPECK (Almanya), Triplex, Çift Ünite |
| Kontrol Sistemi | Schneider PLC (Tam Modülasyonlu, 1/10-10/10) |
| Elektrik Ekipmanları | Schneider & Siemens |
| Kaynak | Robotik (Dairesel + Traktör) |
| Emniyet | Çift (yedekli) Emniyet Ventili, Presostat, Sıcaklık Transmitteri |
| Opsiyonlar | İletkenlik Kontrolü, Paket Sistem (Platform/Konteyner) |
| Sertifikalar | CE, TSEK, TÜV, EAC, Kiwa, PED 2014/68/AB, Gazmer |

Yüksek Kapasiteli CPU ve 7” Dokunmatik Ekran kullanımı ile Sağlanan Benzersiz Proses Takibi ve Kullanım Kolaylığı

Maksimum Güvenlik İçin 10 Halkadan Oluşan Yedeklemeli Güvenlik Zinciri (Baca Sıcaklığı, Buhar Sıcaklığı, Giriş Su Sıcaklığı, Su Kontrolü, Gaz Kontrolü, Gövde Sıcaklığı, Çalışma Kontrolü, Emniyet Kontrolü, Alev Kontrolü,Emniyet Vanası)

Buhar Sıcaklığı ve Basıncının bağımsız kontrolları ile sağlanan gerçek Tam Doymuş Buhar Kalitesi. (Sıcaklık Kontrollu Pompa Debisi ile Basınç Kontrollu Brülör Alev Miktarının PID Kumandalı Optimizasyonu.)

Tüm Proses Girdilerinin Otomatik Olarak Ölçülerek Kontrol Ve Takibini Sağlayan Süper Kontrol Düzeni. (Buhar Debi, Su Tüketim, Gaz Tüketim Ölçümleri. İletkenlik, Sertlik ve pH Ölçüm Kontrol Seçenekleri.)

Alman Speck Marka, Yüksek Basınçlı (>30 Bar), Üç Silindirli, Arıza Durumunda Ünitenin Çalışmaya Devam Etmesini Sağlayan Çift Besi Suyu Pompası Tasarımı.

Yanma Havasının Çift Ceketli Gövdeden Geçirilerek Ön Isıtılması ile Sağlanan Ek Verim (1,6-1,8%) Artışı ve Yanma Havasının Doğal İzolasyon Özelliği İle Asgariye Düşürülen Gövde Isı Kaybı ( + modellerde )

Isı Transfer Yüzeyini Arttırarak, Kontrollu Düşük Yanma Sıcaklığı, Düşük Baca Sıcaklığı ve Yüksek Verim (~91-93%) Değerlerinde Çalışma İmkanı Sağlayan Triple (Üçlü) Serpantin Tasarımı.

Elektro-Pnömatik Oransal Kontrol Modülü ile Sağlanan Değişken (30-100%) Kapasite Aralığında Modülasyonlu Çalışma İmkanı.

Süpürme Süresini Ortadan Kaldıran ve Yanmada Devamlılık Sağlayan Pilot Alevli Brülör Sistemi

Buhar Kalitesini Koruyan, Soğuk Start-up’ta Su Sürüklenmesini Önleyen Separatör Sistemi

Peak çekişlerde hattı kısarak aşırı basınç düşümünü engelleyen PLC Kontrollu Pnömatik Modülasyonlu (strok<3 sn.) Çıkış Vanası (Opsiyonel)




